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Traitements thermiques
Définir, vérifier ou ajuster un barème de pasteurisation ou de stérilisation selon le produit, le conditionnement et les contraintes industrielles.
Votre référente ADRIA :
Charlotte Le Bris
Charlotte Le Bris
Définir ou valider un barème, c’est trouver le bon équilibre entre sécurité microbiologique, qualité du produit et réalités industrielles.
Qu’est-ce qu’un traitement thermique ?
Un traitement thermique ne se résume pas à appliquer un temps et une température. Il faut tenir compte du produit, du conditionnement, des objectifs microbiologiques, de la qualité organoleptique attendue et des contraintes de fabrication.
L’ADRIA vous accompagne pour définir, valider ou optimiser un barème de stérilisation ou de pasteurisation, avec une approche méthodique fondée sur le cadrage technique, le suivi des températures à cœur, l’analyse des résultats et l’identification d’axes d’optimisation.
L’intervention peut être menée dans le cadre d’un développement produit, d’une reformulation ou d’une optimisation de procédé. L’objectif est d’aboutir à des choix techniques argumentés, testés et utilisables pour la suite du projet ou pour la production.
À quels besoins clients cette expertise répond ?
Cette expertise est pertinente si vous êtes confronté à l’une des situations suivantes :
- Vous devez définir un barème de stérilisation pour un nouveau produit ou un nouveau conditionnement
- Vous devez définir ou valider un barème de pasteurisation
- Vous cherchez à optimiser un barème existant sans perdre de vue les contraintes produit, procédé et qualité finale
- Vous souhaitez objectiver le choix d’un barème à l’aide d’essais ou d’un outil d’aide à la décision
- Vous souhaitez valider les températures à cœur du produit dans vos conditions réelles d’exploitation
- Vous développez un nouveau produit ou optimisez un procédé et devez intégrer la question du traitement thermique dès le cadrage du projet
Exemples de questions traitées
- Le barème actuel est-il adapté au produit et à son conditionnement ?
- Comment ajuster un couple temps-température sans dégrader les qualités organoleptiques ?
- Quels paramètres suivre pour vérifier l’efficacité d’un traitement thermique ?
- Comment intégrer les contraintes microbiologiques, industrielles et sensorielles ?
- Comment documenter les choix techniques liés à un barème ?
- Comment suivre les transferts thermiques pendant l’essai ?
- Quels paramètres documenter avant un transfert ou une modification de process ?
Moyens et essais mobilisables
Selon le projet, l’ADRIA peut mobiliser plusieurs équipements pilotes pour travailler les traitements thermiques. L’autoclave Stériflow permet de réaliser des essais de pasteurisation ou de stérilisation en mode statique. Une station d’acquisition de température filaire, complétée si besoin par des capteurs ou systèmes embarqués, permet de suivre les transferts thermiques. Une cellule d’étuvage, fumage et cuisson permet de tester différents environnements de traitement. Un four instrumenté R&D complète ce dispositif pour suivre les températures et les pertes de poids pendant la cuisson.
Ces moyens permettent d’observer le comportement du produit, du conditionnement et du procédé avant d’ajuster ou de documenter un barème thermique.
Pour en savoir plus, consulter les moyens disponibles pour les essais thermiques.
Les bénéfices pour vos projets de traitements thermiques
- Réduire le risque de non-conformité microbiologique et de rappels produit.
- Limiter les surcuissons et préserver la qualité organoleptique.
- Objectiver le choix d’un barème grâce à des essais et/ou un outil d’aide à la décision.
- Adapter les barèmes aux contraintes de vos équipements et de vos cadences.
- Sécuriser vos validations (températures à cœur, profils thermiques) dans vos conditions réelles d’exploitation
Périmètre et limites de l’expertise
L’accompagnement est réalisé sur-mesure, en fonction du besoin, des équipements en place et des objectifs du projet.
L’ADRIA dispose d’équipements permettant le traitement thermique de différents conditionnements, notamment d’un autoclave statique à aspersion adapté aux emballages en verre, métal et plastiques. La validation d’un barème via le suivi des températures à cœur peut aussi être réalisée directement chez l’exploitant.
Les prestations de cartographie, elles, sont étudiées au cas par cas selon les équipements de traitement thermique utilisés par l’exploitant.
Pourquoi faire appel à l’ADRIA pour vos projets de traitements thermiques ?
- Sur ce type de projet, l’ADRIA combine des équipements adaptés, une méthode de gestion de projet et une lecture croisée produit / process / emballage.
- D’abord, l’ADRIA dispose d’équipements semi-industriels adaptés à différents conditionnements et formats, avec notamment un autoclave vertical, un autoclave horizontal et un four mixte. Cet environnement permet de travailler les traitements thermiques dans des conditions proches des réalités de fabrication.
- Ensuite, l’ADRIA apporte une méthode structurée : cadrage technique, suivi des essais, synthèse des résultats, analyse critique, propositions d’optimisation et construction d’outils d’aide à la décision lorsque le projet le nécessite.
- Enfin, l’expertise ADRIA croise les contraintes techniques, microbiologiques, organoleptiques et réglementaires. Cela permet de ne pas raisonner le barème de façon isolée, mais de l’inscrire dans un projet cohérent avec le produit, le procédé et l’emballage
Déroulé de l’intervention
Le déroulé exact dépend du produit, du conditionnement, des équipements concernés et du niveau de maturité du projet. L’accompagnement suit néanmoins une logique structurée, pour relier les essais ou validations à des décisions techniques exploitables.
Le travail commence par la clarification du besoin : produit concerné, conditionnement, objectifs microbiologiques, contraintes industrielles, équipements disponibles et qualité finale attendue. Cette étape permet de définir le périmètre de l’étude, de formaliser le cahier des charges, d’élaborer un rétroplanning et, si nécessaire, d’identifier les paramètres à suivre pendant les essais ou validations.
Les essais ou validations peuvent être réalisés au sein da la halle technologique de l’ADRIA, sur équipements pilotes, ou directement chez l’exploitant lorsque le suivi des températures à cœur doit être réalisé dans les conditions réelles de production.
Les résultats sont synthétisés, interprétés et discutés avec le client. L’analyse permet de mettre en regard les profils thermiques, les objectifs microbiologiques, les contraintes produit, le conditionnement et les effets possibles sur la qualité organoleptique. Cette étape aide à distinguer ce qui est conforme à l’objectif visé, ce qui doit être ajusté et les marges de manœuvre possibles.
À partir des résultats analysés, l’ADRIA identifie les suites à donner : ajustement du barème, essais complémentaires, adaptation du procédé, évolution du conditionnement, validation complémentaire ou création d’un outil d’aide au choix du barème. Un livrable final formalise les conclusions et recommandations : rapport de suivi des températures à cœur, analyse des résultats, axes d’optimisation, étude bibliographique, diagnostic produit / procédé ou outil d’aide au choix du barème selon la nature de l’accompagnement.
Parlons de votre projet
Vous avez un projet de traitement thermique ?
Nous pouvons vous aider à clarifier les premières hypothèses, les points de vigilance et la méthode d’essai la plus pertinente avant d’engager les essais ou validations.
Vous en êtes encore au stade du cadrage ?
Nous pouvons vous aider à clarifier les premières hypothèses, les points de vigilance et la méthode d’essai la plus pertinente avant d’engager les essais ou validations.
