La réglementation et les référentiels de certification sont de plus en plus exigeants en matière de respect des règles du zoning et de contrôle d'environnement.
Cette formation, basée sur les meilleurs standards en la matière (dont le référentiel EHEDG) permet aux participants d'acquérir les outils méthodologiques pour catégoriser les différentes zones de leur entreprise, mettre en place des plans de progrès tenant compte des outils industriels existants, et construire ou adapter un plan de contrôle environnemental basé sur l'analyse des risques.
Contenu :
- La contamination croisée
- Contamination croisée et contamination environnementale
- Méthodologie de protection des aliments : théorie des 4 barrières dont le zoning
- Identification des voies de contamination
- Notion de vecteurs passifs et actifs
- Identification de la vulnérabilité des produits et des procédés à la contamination environnementale
- Apport des guidelines EHEDG et du référentiel BRCGS Food comme outils d'aide au classement des zones (hors procédé - hygiène de base -moyenne hygiène - haute hygiène ; zone sèche et zone humide)
- Exercice : évaluation de la vulnérabilité de ses produits et procédés
- Les contaminants microbiologiques environnementaux
- Comment les identifier ?
- Bactéries (Listeria, Salmonella, Cronobacter sakazakii..., Sporulées)
- Levures & Moisissures
- Virus & phages
- Exercice : Identification des contaminants microbiologiques significatifs pour ses produits et procédés
- Les contaminants physiques, chimiques et allergènes environnementaux principaux
- Comment les identifier ?
- Lubrifiants, Solvants, Odeurs...
- Bois, Verre, ADO...
- Autres
- Exercice : Identification des contaminants significatifs pour ses produits et procédés
- Quelles meilleures pratiques appliquer en fonction des différentes zones ?
- Conception hygiénique des locaux
- Zoning des locaux (cloisonnement - hygienic design - impact sur les flux)
- Adéquation du niveau de conception hygiénique des équipements présents dans une zone (hygienic design - impact sur les flux)
- Gestion des effluents
- Qualité de l'air
- Pratiques de nettoyage-désinfection
- Flux et règles associés pour le personnel, les matières, les véhicules, les contenants réutilisables
- Plan de surveillance
- Rappel sur les règles statistiques déterminant l'efficacité d'un plan de surveillance
- Que doit contenir un plan de surveillance de l'environnement de production ?
- Où réaliser des prélèvements en fonction des germes recherchés et de la vulnérabilité des produits et des procédés ? (équipement/surfaces au contact des produits, sols, murs, canalisations d'eaux usées, mains des employés, air et eau...)
- Quand faire les prélèvements
- Quelles méthodes de prélèvement ?
- Quelles méthodes d'analyse ?
- ...